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污泥有机肥生产设备及工艺流程,污泥有机肥生产线多少钱一套

日期:2019-07-19 17:33:08 来源:有机肥设备 电话:18595868333

污泥有机肥生产设备。为了保证我们大家有清洁的生活用水,基本每个城市都有污水处理厂。然而,污水处理厂产生的生活污泥,一直都是让环保部门头疼的问题,因为这些污泥富含大量有机物质和病原菌、虫卵、杂草种和重金属离子,易产生恶臭、孽生蚊蝇、污染环境。目前主要采用填埋、填海和焚烧三种处理方法,现有技术的处理方法极易造成环境二次污染、并浪费大量的有机肥资源。生活污泥经过微生物发酵处理后,可变成生物有机肥料,适用于林木、花卉、草坪及用作林木容器育苗基质,均获得良好的生长效应,土壤的物理、化学及生物学性质均有所改善。从而彻底实现了生活污泥的资源化利用。

生活污泥是由生活污水处理后生成的,生活污水都是居民厕所、厨房和浴室等产生的,因此,生活污泥"营养丰富"。经过发酵后的生活污泥有机质含量一般高达50%以上,氮磷钾等营养指标在5%7%之间,而重金属含量非常低,符合有机肥的基本标准,完全可以作为肥料使用。

污泥有机肥生产设备及工艺流程

污泥有机肥生产设备及工艺流程:

1、调节原料水分:

水处理厂里得污泥,一般含水量比较高,在75%80%左右,一般都经过厌氧发酵过,有害菌含量不高,运回发酵厂时应先将含水量低的原料铺放到发酵槽的下面,然后向上面铺放吸水辅料,使其中的液态有机肥充分利用,可增加原料中的各种养分充足,在发酵中物料的含水量在50%55%即可。

在污泥中添加吸水辅料,如生活垃圾及粉碎的作物秸秆、树枝,树叶及回填发酵后含水率较低的污泥肥料:一般污泥占60%70%,生活垃圾等吸水辅料约占30%40%左右。

2、添加污泥发酵剂(RW促腐剂):

 

向污泥中添加污泥发酵剂一般在发酵前加入,通过抛翻机翻抛搅拌等作用,使发酵菌均匀的同污泥混合在一起,复合发酵菌剂的添加量一般为0.1%0.3%左右。只要把污泥发酵剂施入污泥中即可。

3、翻堆发酵:

经过高温发酵可有效杀灭污泥中的病原微生物和蛔虫卵,把重金属固定在微生物体内,或者变成不可溶解的碳酸盐,防止重金属进入食物链。当温度达到6570度时可进行翻堆、降温。发酵时温度过高会把原料中的有益菌杀死,到时成品中的有益菌含量不达标,夏天发酵到57天即可出槽,冬天1215即可出槽,放置储料厂进行堆放发酵,时间为35天,使其中含水量在35%40%即可进行造粒。

4、物料粉碎:

由于发酵好的物料含有小结块,不利于后面成品造粒,这时可进行物料粉碎,可用有机肥粉碎机进行,台数在12台功率30Kw×2

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5、物料搅拌:

把粉碎好的物料运送到配料仓中,经自动配料送至主运输机,送至搅拌机进行搅拌。

6、物料造粒:

中小规模的有机肥厂一般采用圆盘造粒机造粒,这样可节约投资成本,成球率也较高,能够达到93%以上。其中有大、中、小三种颗粒,造粒盘的角度一定要调到一定位置,根据要的颗粒大小而决定角度,角度越大,颗粒越小,角度越小,颗粒越大。

7、有机肥烘干冷却工艺流程:

把造粒好的有机肥半成品颗粒经主输送机送到烘干机进行烘干,烘干温度控制在70度以下,因为进料含水量在35%40%左右,温度太高会把原料中的有益菌杀死,颗粒在烘干机内的存留时间为4045分钟,烘干机转速为4.55转,可到出料口。

将烘干的有机肥成品颗粒通过输送机送至一次筛分机,分选出大、中、小颗粒,较大颗粒经返料皮带送至粉碎机粉碎进行再造粒,中料及成品料,经输送机送至冷却机冷却,因为颗粒有一定的温度,颗粒经冷却后送入,两次筛分把细粉分选掉。

8、成品包装

将筛分好的有机肥成品颗粒通过输送机送入有机肥自动包装机,计量包装即可成成品生物有机肥。