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每年我国养鸡场都会产生大量的鸡粪，而鸡粪的氨气最终，长期这种环境下对鸡群以及人体都将产生危害。环保部门也对养殖企业提出了很多限制，那么养鸡场的鸡粪怎么无害化处理呢?

步骤1、拌匀发酵剂

1～1.5吨干鸡粪(鲜鸡粪约2.5～3.5吨)加一公斤鸡粪发酵剂，每公斤的发酵剂平均加5～10公斤米糠或玉米、麸皮，搅拌均匀后撒入已准备好的物料中，效果最佳。

步骤2、调剂碳氮比

发酵肥料的碳氮比应保持在25～30：1，酸碱度调到6～8(ph)为宜，因鸡粪的碳氮比偏高，应在发酵时加入一些秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。

步骤3、调节鸡粪水分

发酵有机肥料的过程中，水分含量是否适宜非常重要的，不能太高，也不能太低，应保持在60～65%，判断方法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地能散开为宜。

步骤4、鸡粪建堆

在做发酵堆时不能做的太小太矮，太小升温困难且积温不好，高度一般在1.5米左右，宽度2米左右，长度在2～4米以上的堆发酵效果较好。

步骤5、拌匀通气

发酵助剂是耗氧性微生物，所以在发酵过程中应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜，否则会因为厌氧发酵影响物料发酵效果。

步骤6、发酵腐熟

一般在鸡粪堆积48小时后，温度会升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下翻倒一次，一般情况下，在发酵过程中会出现2～3次65℃以上的高温，翻倒2～3次即可完成发酵，正常一周左右可发酵完成，使物料彻底脱臭、发酵腐熟，灭菌杀虫。

通过以上6个步骤就能“应付”环保，但要想将这些鸡粪变废为宝，赚取额外的收益，以上步骤还是远远不够。还需要借助有机肥加工设备添加营养物质，充分混匀然后通过造粒环节，将这些营养物质牢牢锁在每个颗粒当中去，烘干和冷却能够延长有机肥料的贮藏周期，同时使整个生产线更加自动化，减少人工操作的成本。有需要还可以增设筛分、包膜等环节。

在河南有个通达重工的厂家，专门做有机肥设备30余年，生产有全套的环保型鸡粪有机肥生产线，包括翻抛机、铲车喂料机、新型立式粉碎机、滚筒式筛分机、动态配料机、双轴连续搅拌机、搅齿转鼓二合一造粒机、抛圆机、烘干机、冷却机、包膜机、颗粒包装机等，各种有机肥生产线设备一应俱全，且环保、高效，售后服务也更健全。