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湿鸡粪烘干采用直燃式煤粉热风炉时，其热工计算与结构设计需综合考虑燃料特性、热效率、设备耐久性及环保要求，以下为具体分析：

干燥过程参数计算：

确定干燥设备尺寸：需结合鸡粪烘干量、热风炉供热能力等确定干燥设备尺寸。

确定干燥介质和热量需要量：根据鸡粪初始含水率、目标含水率、烘干效率等计算所需干燥介质(如空气)的流量、温度以及热量需求。

确定进出口参数值：明确干燥介质(空气)进入干燥器时的温度、物料的进、出口温度、物料的进、出口湿含量、已绝干物料计的产量等参数值。

确定辅助设备性能参数：在此基础上，确定热交换器、风机、除尘器以及各种预处理设备等辅助设备的性能参数。例如通过热、质横算确定出口空气的温度和湿度，其他有关参数确定干燥操作的平均推动力，确定热、质传递系数，以传热、传质动力学方程为基础，确定传递面积，并进而确定干燥器操作室的尺寸。

结构设计

热风炉本体结构：

燃烧室：是煤粉燃烧的主要场所，其尺寸和形状需保证煤粉充分燃烧，提供足够的热量。

换热器：对于直燃式煤粉热风炉，换热器要高效地将燃烧产生的热量传递给空气。可以采用列管式换热器，由多根换热管按一定次序排列组成，烟道气与空气分别在管外和管内流动以实现烟道气与空气热交换。

空气通道和烟气通道：合理设计空气通道和烟气通道，确保空气能够充分吸收热量，同时烟气能够顺利排出，减少热量损失。例如无管式热风炉为全钢焊接结构，换热器与炉膛设计成一体，由钢板卷制而成，无换热管，燃烧室和换热器为一体，将烟道气作为热载体，通过无管式换热器的套筒或多头导向螺旋板等换热壁的传热来加热空气，换热后的烟气一部分被回收循环使用，一部分经烟道从烟囱排出。

与烘干设备连接结构：

进风口和出风口设计：热风炉的出风口要与鸡粪烘干设备的进风口紧密连接，确保热风能够顺利进入烘干设备;同时，要设计合理的排风口，排出烘干设备内的湿空气。

密封结构：保证连接处的密封性，防止热量泄漏和外界空气进入，影响烘干效果和热效率。

支撑和基础结构：

热风炉支撑：设计稳固的支撑结构，承受热风炉自身的重量以及运行过程中产生的振动和应力。

基础设计：根据热风炉的重量和尺寸，设计合适的基础，确保热风炉在运行过程中的稳定性和安全性。