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烘干机滚筒托轮的调整是确保设备稳定运行、延长使用寿命的重要环节。以下是调整烘干机滚筒托轮的详细方法步骤：

一、调整前准备

安全检查：确保烘干机已停机并切断电源，防止在调整过程中发生意外。

工具准备：准备好所需的调整工具，如扳手、螺丝刀、千斤顶等。

观察记录：观察滚筒托轮的当前状态，记录下托轮的位置、角度以及滚筒的运行情况，以便后续对比和调整。

二、调整步骤

检查托轮位置：

确保托轮位于滚筒的正下方，且与滚筒保持适当的接触角度。

检查托轮是否水平，如有偏差需进行调整。

调整托轮角度：

根据滚筒的运行方向和受力情况，适当调整托轮的角度。

通常，托轮应与滚筒中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5°)，以产生螺旋向上的推力，平衡滚筒的上下窜动力。

调整托轮间距：

使用测量工具(如卡尺)测量托轮之间的间距，确保符合设计要求。

如间距过大或过小，需通过调整托轮底座的螺栓或垫片来改变间距。

检查并调整润滑：

检查托轮和滚筒之间的润滑情况，确保润滑良好。

如润滑不足，需添加适量的润滑油或润滑脂。

注意润滑油或润滑脂的种类和用量，避免过多或过少。

试运行并观察：

在调整完成后，启动烘干机进行试运行。

观察滚筒的运行情况，检查是否有异常振动、噪音或窜动现象。

如有问题，需及时停机检查并调整。

三、调整后维护

定期检查：定期对烘干机滚筒托轮进行检查，包括托轮的位置、角度、间距以及润滑情况等。

及时维护：如发现托轮磨损严重、润滑不良或存在其他问题，需及时进行维护或更换。

记录归档：将每次调整和维护的情况记录下来，以便后续参考和对比。