新闻中心NEWS

一、200万只花色鸡日产粪量估算

蛋鸡日产粪污量按 0.1-0.2 kg/千只 计算，200万只蛋鸡日产粪污量为：

最低值：0.1 kg/千只 × 2000千只 = 200,000 kg(200吨)

最高值：0.2 kg/千只 × 2000千只 = 400,000 kg(400吨)

结论：200万只花色鸡日产粪污量约为 200-400吨，具体数值受鸡种、饲养方式、饲料配方等因素影响。

二、鸡粪制有机肥核心设备及功能

鸡粪有机肥生产需通过发酵、粉碎、造粒等工艺将原料转化为商品有机肥，核心设备及功能如下：

发酵系统

设备：槽式翻抛机、浅槽翻堆机或发酵罐。

功能：通过翻抛或强制通风实现好氧发酵，杀灭病原菌，降低含水率至30%-40%。

选型建议：

规模化生产：优先选择发酵罐，发酵周期短(8-24小时)，密封性好，减少异味排放。

低成本方案：采用槽式翻抛机，适合日处理量50吨以上的生产线，投资成本较低。

粉碎系统

设备：半湿物料粉碎机或笼式粉碎机。

功能：将发酵后的鸡粪粉碎至粒度≤2mm，提高造粒效率。

选型建议：

高湿度原料：选择半湿物料粉碎机，适应含水率20%-40%的原料。

高硬度物料：采用笼式粉碎机，处理秸秆、贝壳等辅料。

造粒系统

设备：圆盘造粒机、转鼓造粒机或平模挤压造粒机。

功能：将粉状物料加工成颗粒，提高产品附加值。

选型建议：

标准圆球颗粒：选择圆盘造粒机或转鼓造粒机，成粒率≥90%，颗粒均匀。

柱状颗粒：采用平模挤压造粒机，适合生产高密度颗粒，硬度≥30N。

干燥与冷却系统

设备：回转滚筒干燥机、逆流式冷却机。

功能：干燥机将颗粒水分从30%降至15%，冷却机将温度从80℃降至40℃以下，防止结块。

选型建议：

节能需求：选择带余热回收系统的干燥机，降低能耗20%-30%。

连续生产：采用逆流式冷却机，冷却效率高，适合大规模生产线。

筛分与打包系统

设备：滚筒筛分机、电子定量打包秤。

功能：筛分机去除杂质和不合格颗粒，打包机实现自动定量打包(25kg/50kg)。

选型建议：

高精度需求：选择振动筛分机，筛分精度≥95%。

自动化需求：采用全自动打包机，效率200-500包/小时。

三、200万只鸡粪有机肥生产线配置方案

根据日产粪污量 200-400吨，推荐以下两种配置方案：

方案一：规模化生产线(日处理400吨)

设备清单：

发酵罐(4台，单台处理量100吨/天)

半湿物料粉碎机(2台，处理量20吨/小时)

圆盘造粒机(2台，处理量10吨/小时)

回转滚筒干燥机(2台，处理量15吨/小时)

逆流式冷却机(2台，处理量15吨/小时)

滚筒筛分机(1台，处理量20吨/小时)

全自动打包机(2台，效率300包/小时)

投资成本：约 300万-500万元

适用场景：大型养殖场或专业有机肥厂，产品面向市场销售。

方案二：中小型生产线(日处理200吨)

设备清单：

槽式翻抛机(2台，单台处理量50吨/天)

笼式粉碎机(1台，处理量10吨/小时)

平模挤压造粒机(1台，处理量5吨/小时)

回转滚筒干燥机(1台，处理量8吨/小时)

逆流式冷却机(1台，处理量8吨/小时)

振动筛分机(1台，处理量10吨/小时)

半自动打包机(1台，效率100包/小时)

投资成本：约 100万-200万元

适用场景：中小型养殖场，产品自用或周边销售。