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通达重工年产1万吨有机肥设备概述

河南通达重工科技有限公司作为专业有机肥设备制造商，其年产1万吨有机肥生产线整合了发酵、粉碎、造粒、烘干等核心工艺，形成完整生产闭环。设备采用模块化设计，支持根据原料特性(如畜禽粪便、秸秆)和产能需求灵活调整配置，适配中小型养殖场及有机肥加工企业的资源化利用需求。

核心设备配置与参数

发酵系统

槽式翻抛机：跨度可定制，适配不同发酵槽尺寸，通过自动化翻抛实现物料均匀混合与充氧，缩短发酵周期。

生物除臭系统：集成于发酵环节，通过微生物降解减少氨气、硫化氢等异味排放，符合环保要求。

粉碎与搅拌系统

半湿物料粉碎机：采用锤片式或链条式结构，无筛网设计可处理含水率40%的物料，避免堵塞。

卧式搅拌机：双轴螺旋搅拌结构，确保原料与菌剂混合均匀，为后续造粒提供稳定基料。

造粒系统

转鼓造粒机：年产1-10万吨通用机型，通过回转式滚筒实现冷热造粒，颗粒成型率>95%，兼容有机肥与复合肥生产。

抛圆机：在圆柱状颗粒基础上二次滚圆，提升颗粒强度与美观度，适用于高端有机肥市场。

烘干与冷却系统

回转式烘干机：热风温度控制在80℃以下，防止有机质流失，配套引风机实现热能循环利用。

冷却机：碳钢板定制机身，通过逆流冷却降低颗粒温度至室温，防止结块。

筛分与打包系统

滚筒筛分机：三级筛分设计，分离成品、返料与杂质，确保颗粒均匀度。

自动打包机：支持螺旋式或直流式计量，单机头/双机头可选，打包精度±0.5%。

技术优势与定制化服务

工艺设计能力

提供畜禽粪便、污泥、中药渣等原料的专属工艺流程，如“畜禽粪便转鼓造粒生产线”针对高湿物料优化发酵与造粒参数。

支持场地规划与基础图设计，确保设备布局科学高效。

智能化集成

发酵环节配备自动供氧与温度监控系统，实时调整翻抛频率。

造粒机与烘干机联动控制，根据颗粒湿度自动调节热风量。

售后服务体系

售前：免费工艺设计、设备选型指导，提供投资回报分析。

售中：技术人员现场指导安装调试，培训操作人员。

售后：365天响应服务，保修期内免费维修，终身提供技术升级支持。

市场应用与案例

畜禽粪便处理

某万头猪场采用通达重工1万吨生产线，将猪粪与秸秆按3:1比例混合发酵，生产颗粒有机肥，年处理粪污1.2万吨，减少COD排放85%。

污泥资源化利用

某市政污泥处理项目集成通达重工设备，通过高温好氧发酵将污泥含水率从80%降至40%，生产园林用有机肥，实现无害化与资源化。

中药渣综合利用

某药企利用通达重工生产线将中药渣与畜禽粪便混合造粒，生产功能性有机肥，提升作物抗病性，产品溢价率达30%。