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一、千头猪场粪污产生量

粪便产生量

日产粪便量：成年猪每日排粪量约2.5-3.5公斤/头，千头猪场日产粪便约2.5-3.5吨(按平均3公斤/头计算)。

年产粪便量：按365天计算，年产量约912.5-1277.5吨。若以行业普遍值2.5吨/天估算，年产量近1000吨。

污水产生量

水冲清粪模式：每头猪日排污量约30公斤(含尿液和冲洗水)，千头猪场日排污量达30吨，年排污量超1万吨。

干清粪模式：年排污量约2000-3000吨，显著低于水冲模式。

污水成分：COD浓度13000-17000mg/L，BOD5含量600-7000mg/L，需专业设备处理。

二、有机肥成套设备配置及价格

小型生产线(年产1万吨以下)

价格范围：6万-23万元

核心设备：

发酵设备：槽式翻抛机、履带式翻抛机(处理高湿物料)。

粉碎设备：半湿物料粉碎机、立式粉碎机(确保颗粒均匀度)。

造粒设备：对辊造粒机、圆盘造粒机(形成颗粒形状)。

干燥与冷却：烘干机、冷却机(控制水分和温度)。

筛分与打包：滚筒筛分机、电子定量打包秤(确保粒度均匀和精确打包)。

适用场景：养殖场自用或小型加工厂。

中型生产线(年产1万-2万吨)

价格范围：13.5万-32万元

核心设备：

发酵系统：轮盘翻抛机(宽度10-22米，大型厂常用)。

粉碎与筛分：卧式粉碎机、滚筒筛分机(提高效率)。

造粒与干燥：转鼓造粒机、低温热风烘干机(65℃以下，控制湿度<30%)。

冷却与包膜：冷却机、包膜机(提升产品稳定性和肥效)。

适用场景：中型有机肥生产企业。

大型生产线(年产2万吨以上)

价格范围：45万-82.5万元

核心设备：

全自动固液分离机：处理高湿物料(如猪粪污水)。

智能配料系统：计算机控制4-5个料仓下料比例，确保营养配比符合国家标准。

高效造粒与干燥：搅齿造粒机、内外旋二合一造粒机(时产10吨)。

自动化打包：双斗秤打包机(精度高，产量8-10吨/小时)。

适用场景：大型养殖场或专业有机肥厂。

三、关键设备与工艺说明

发酵环节

目的：通过好氧微生物分解粪便，达到消毒、除臭和去除多余水分的效果。

控制参数：

温度：50-65℃(高温阶段持续3天以上，杀灭病菌虫卵)。

含水率：发酵后含水率需控制在35%以下。

翻堆频率：遵循“时到不等温，温到不等时”原则，前期定时翻堆，中期温度达65℃时及时翻堆。

造粒环节

对辊挤压造粒机：通过高压辊挤压成型，颗粒形状规则，市场竞争力强。

转盘造粒机：适用于年产1-3万吨生产线，设计产能5-15吨/小时。

干燥与冷却

低温热风干燥：温度控制在65℃以下，湿度低于30%，防止养分流失。

自然空气冷却：降低颗粒温度，便于后续筛分和打包。