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一、8t/h硫酸铵造粒生产线核心设备配置清单

对辊挤压造粒机

功能：通过机械压力将硫酸铵粉末直接挤压成颗粒，无需干燥或增湿处理。

参数：产能8t/h，压力15-20MPa，模具孔径2-4mm，适配硫酸铵粉末含水率5%-8%。

材质：辊子采用耐磨合金钢，寿命较行业平均提升30%。

混合机

功能：添加黏结剂(如木质素磺酸钠)并混合均匀，提升成型率。

参数：双轴混合，容量适配8t/h产能，混合时间5-8分钟。

筛分机

功能：分级筛选合格颗粒，碎料返回混合工序重新加工。

参数：振动筛，筛网孔径适配目标粒径(如2-4mm)。

冷却机

功能：将干燥后颗粒冷却至室温，便于打包储存。

参数：风冷或水冷，适配8t/h产能。

包膜机

功能：磨掉颗粒毛边，提升外观，并可选包衣处理。

参数：适配8t/h产能，包膜材料可选。

打包秤

功能：自动打包，规格25kg/袋。

参数：精度±0.2%，速度适配生产线节奏。

辅助设备

输送机：皮带输送机连接各环节，实现自动化生产。

除尘系统：布袋除尘器，控制粉尘浓度≤10mg/m³。

控制系统：PLC联动系统，实现粒径实时调控。

二、8t/h硫酸铵造粒生产线报价范围

核心设备：对辊挤压造粒机(约20-30万元)+ 其他设备(混合机、筛分机等约10-15万元)。

总报价：约30-50万元(具体价格需根据设备材质、品牌及配置调整)。

通达重工技术实力与解决方案优势

一、技术实力

专利与资质

拥有50多项实用新型专利，通过ISO9001认证、欧盟CE认证及标准化良好行为AAAA认证。

关键部件自制率85%，造粒机模盘精度达±0.02mm，质量一致性优于行业平均。

生产设备

引进激光切割机、国际先进设备，确保产品精度和寿命。

例如，对辊造粒机的辊皮采用自主研发耐磨材质，寿命较行业平均长30%。

研发合作

与多家高校合作，专注产品更新迭代，适配硫酸铵等特种肥料生产需求。

二、硫酸铵生产线解决方案

工艺设计服务

根据硫酸铵特性(如吸湿性、热敏性)，设计干法造粒工艺，避免传统湿法造粒的高能耗问题。

优化设备选型与配置，例如采用对辊挤压造粒机实现常温成型，降低生产成本。

定制化能力

提供从原料处理(除杂、水分调节)到成品打包的全流程解决方案。

适配不同产能需求(如8t/h)，并可根据客户场地规划设备布局。

质量控制

严格执行ISO9001质量管理体系，设备出厂前试机运转，确保达标后交付。

售后服务

24小时服务热线，备件供应响应时间≤6小时，支持远程技术支持。

提供设备安装调试、人员培训及运营指导，缩短试产期(通常25天内完成)。

三、客户案例与口碑

成功案例：为河南某复合肥企业提供硫酸铵造粒生产线，月产量稳定在15000吨，设备性能获高度评价。

客户反馈：设备运行稳定、操作简便、生产效率高，且通达重工的服务响应速度快，解决问题及时。