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通达重工的硫酸铵生产线复合肥设备以对辊挤压造粒机为核心，结合原料预处理、破碎筛分、输送及控制系统，形成了一套高效、节能、环保的完整生产线，其特点可归纳如下：

一、核心设备：对辊挤压造粒机

干法挤压成型，无需干燥工艺

通过两个相对旋转的辊子对含水量≤10%的硫酸铵粉末施加15-20MPa压力，直接挤压成柱状颗粒，无需加热或增湿，常温下一次成型。

优势：综合能耗较湿法造粒降低30%以上，吨肥电耗减少30%-40%，适合热敏性物料(如碳酸氢铵)处理。

高成粒率与粒径可调

辊子表面模具孔可根据需求定制，生产直径2-8mm的颗粒，成粒率达70%-95%。

应用场景：可生产硫酸铵基复混肥、氯化铵颗粒肥等，单线日产可达30-50吨。

耐磨耐用，寿命长

压辊采用合金钢锻造，表面镀硬铬防锈耐磨，设备寿命显著延长。

数据支撑：基础型号设备价格约1万-6万元，适合中小规模生产，投资回报周期短。

二、生产线配套系统：全流程优化

原料预处理系统

包括破碎、筛分、混合等环节，确保原料粒度、湿度符合造粒要求(含水量≤5%)。

配套设备：硫酸铵粉碎机(采用高速旋转刀片与物料撞击摩擦，实现多级破碎，出料颗粒度均匀)。

破碎筛分系统

对挤压出的颗粒进行破碎和筛分，去除细粉并返回重新造粒，确保成品颗粒均匀性。

效率提升：筛分后合格颗粒直接打包，细粉回收率高达90%以上。

输送与控制系统

输送系统：采用皮带或螺旋输送机，实现原料、半成品、成品在各工序间的无缝衔接。

控制系统：集成PLC系统，实时监测辊轮温度、压力参数，支持多孔径模具快速更换，实现粒径实时调控。

三、设备优势：高效、节能、环保

投资少，见效快

设备结构简单，单台价格低(如DG200型电机功率仅15kW)，适合年产量5000吨以下的中小厂。

案例：河南通达重工的复混肥无烘干硫铵挤压造粒机，全套设备价格约1.28万元，快速投产见效。

原料适用性广

不仅适用于硫酸铵、氯化铵等无机肥，还可处理发酵后的有机废弃物(如畜禽粪便、秸秆)，生产有机无机复混肥。

扩展性：通过调整原料配比和工艺参数，可生产生物肥、磁化肥等多种类型产品。

环保性能突出

无废水或废气外排，粉尘浓度控制在10mg/m³以下(参照GBZ2.1-2019)，符合国家环保要求。

节能设计：采用变频电机，能耗比传统机型降低18%-22%，运行成本大幅降低。

四、技术支撑与售后服务

30余年机械加工经验

通达重工拥有ISO9001质量管理体系认证及53项专利技术，设备制造工艺成熟，原材料采购价格稳定(作为40年机械制造企业，与钢材厂家长期合作，成本优势显著)。

一站式服务保障

提供售前(生产流程策划)、售中(设备安装调试)、售后(技术指导与维修)全流程服务，确保客户无后顾之忧。

客户反馈：设备运行稳定，维修方便，动力小且无三废排放，获得牧原实业集团等客户高度认可。