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一万多只成年的鸭子一天可以排出一吨左右的粪便。把鸭粪做成有机肥的主要方法就是“先脱水、后发酵”，需要用到的主要是以下几种机器。

鸭粪产量估算

一只鸭子一天产生的粪便重量约为100克左右。

一天产蛋量为一万只鸭子的话，那么它们每天产生的粪便大约是1000公斤左右，也就是一吨。

注意：这是对鲜粪的一种大概估算，并且它的产量还会受到鸭子种类、大小、喂食方法以及养殖环境等因素的影响。另外，新鲜鸭粪水分很多(可以达到90%以上)，如果直接用的话就会把植物烧死了，所以要进行处理。

鸭粪制成有机肥的主要设备

鸭粪水分大，因此处理难度较高，一般采用先固液分离、后发酵腐熟的方式，并且要视情况而定是否需要干燥制粒。

1、预处理：固液分离装置

新鲜鸭粪就像稀泥一样，首先要将其分为固体与液体两部分来便于之后的操作。

螺旋挤压式脱水机：使用水泵将鸭粪送入其中，在螺旋轴的作用下对固态粪便进行挤压，并将其排出筛网之外。该方法较为普遍，得到的固体物料水分含量少，可以方便地进行运输、堆积以及作为肥料使用，经过处理之后的液体还可以继续加以利用。

带式压滤/过滤装置：鸭粪被摊开在特制的滤布上，利用压辊碾压或者真空抽吸的方式进行脱水。有的机器上面装有刮板可以把脱水后的鸭粪刮下来集中起来。有关专利中提到该种方式对于水分大且含有鸭毛的鸭粪分离的效果会比较好。

真空低温干燥罐：这是比较高级的一种设备。把鸭粪放进密封的容器里进行抽真空和减压，在低温的状态下使里面的水汽化，并且通过搅拌来达到干燥的目的。该方法能耗较小，处理费用可以控制住。

2、主要部分为有机肥发酵设备

脱水之后的鸭粪不能马上使用，必须经过堆肥发酵的过程，在此过程中通过微生物的作用来分解掉有机物质，并且消灭掉细菌以及虫卵等有害生物。最关键的一步就是掌握好温度、湿度以及翻动供氧这三个条件。

密闭式发酵罐/箱：主要设备之一，其优点是可以控制整个发酵过程，并且时间比较短而且不会对环境造成污染。

功能包括：一般都配有破碎装置、温控系统、湿度检测以及自动搅拌等功能来保证发酵过程中的温度恒定，并且使物料充分混合以防止出现断层或者局部过热的情况。

怎样做：有些高级设备可以自动喷洒发酵菌液来使物料进行更好的发酵。

3、后处理：烘干和造粒机(可选)

经过发酵后的有机肥如果水分含量仍然偏高的话，或者是你希望把它们加工成可以方便保存和使用的颗粒状产品的话，就必须要进行这一步了。

鸭粪烘干机可以将含水量为75%-85%的鸭粪一次干燥至10%以下，方便长久保存或者进行下一步处理。一般情况下会把上料、破碎、烘干和除臭等环节整合在一起，所以它的环保性能比较好。

造粒机：把干粉状或者半湿状态下的有机肥压制成一定大小的颗粒。颗粒肥外观好，并且便于机械化的施肥。该类设备投资成本较高，适用于具有一定规模并且有意向进行商业化销售有机肥的养殖场。