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烘干机托轮与滚筒的方向和前后窜动密切相关。托轮的调整需要根据筒体回转方向进行，通过调整托轮中心线与筒体中心线形成微小偏角(一般不大于0.5°)，产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，从而使筒体在相对稳定的位置上运转，实现轮带处于上下挡轮之间自由往复窜动。

窜动原因及影响

托轮安装不当：托轮与轴连接太松、配合公差选择不当、配合加工误差超限或连接方式欠妥等，会导致托轮与滚筒之间摩擦力不一致，引起窜动。

轮带安装误差：轮带与筒体安装不正，同轴度及平行度未达到设计要求，会导致托轮与轮带接触不良，引发窜动。

轴承座安装问题：轴承座安装不到位，造成托轮不水平或四托轮中心高度不一致，也会导致窜动。

调整方法

观察与判断：观察轮带与托轮的相对位置是否处于中间位置，挡轮受力及转动情况。

调整托轮中心线：根据筒体回转方向，朝某一方向同时歪斜托轮，与筒体中心线形成微小偏角，产生螺旋向上的推力，平衡筒体上下窜动力。

调节轴承座：确保托轮中心线平行于筒体中心线，平行度公差控制在0.1mm/m;同一组托轮轴承座的中心高度应相等，偏差不得超过0.1mm。

注意事项

润滑与摩擦力：在调整过程中，为使筒体上移，可在托轮表面浇一些润滑油，增加表面摩擦力;反之，欲使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。

同时调整四个托轮：调整托轮时要同时调整四个托轮，并保持轮带与托轮接触面不小于50%。