新闻中心NEWS

羊粪生产有机肥的核心设备清单

羊粪有机肥生产需经过原料预处理、发酵、粉碎、混合、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜和打包十大环节，各环节所需设备及功能如下：

原料预处理设备

固液分离机：将含水率70%-80%的羊粪脱水至40%左右，降低后续发酵能耗。

秸秆粉碎机：将农作物秸秆粉碎至粒径≤5mm，作为填充料调节物料碳氮比。

发酵设备

槽式翻抛机：适用于发酵池，通过定期翻堆实现供氧，维持高温阶段(55℃以上)5天以上，彻底杀灭病原菌和杂草种子。

履带式翻抛机：适用于地面条堆发酵，操作灵活，适合中小规模生产。

发酵罐：配备智能温控系统，通过好氧发酵加速有机物分解，周期缩短至7-10天，密封式处理脱臭率达99%。

粉碎与混合设备

半湿物料粉碎机：采用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度效果显著，适合高湿度物料。

卧式搅拌机：混合速度快，均匀性好，可添加液体30%的粘性物料，确保配方精准。

造粒设备

圆盘造粒机：利用离心力将混合物料制成2-5mm颗粒，成粒率达90%以上，适合中小规模生产。

转鼓造粒机：适用于大规模生产，颗粒均匀度高，但设备成本较高。

对辊挤压造粒机：干粉常温下生产，无需干燥，产品一次挤压成形，符合复混肥技术指标要求。

后处理设备

滚筒式烘干机：采用热风循环技术，将颗粒水分降至15%以下，防止霉变。

流化床冷却机：快速降温至40℃以下，避免颗粒结块。

滚筒筛分机：分级筛选确保成品均匀度，不合格颗粒返回粉碎机重新加工。

回转式包膜机：用粉体扑粉或液体涂膜工艺，防止肥料结块，增加颗粒光洁度。

打包设备

自动定量打包机：实现25kg/袋定量封装，误差≤±0.2%，提高打包效率。

5万吨肥料成品仓库面积计算

仓库面积需根据库容量、货物堆存方式及安全系数综合确定，具体计算步骤如下：

库容量计算

公式：库容量 = 库底面积 × 库内高度 × 库容量利用系数

参数设定：

库内高度：成品区厂房高度需6米以上，以满足叉车作业和通风需求。

库容量利用系数：通常取0.6-0.7，以反映实际可用空间(含通道、垛距等)。

货物密度：有机肥密度约0.6-0.8吨/立方米，按0.7吨/立方米计算。

面积计算示例

目标：存储5万吨有机肥成品。

计算过程：

理论库容量 = 50,000吨 ÷ 0.7吨/立方米 ≈ 71,429立方米

实际库容量 = 理论库容量 ÷ 库容量利用系数 = 71,429 ÷ 0.7 ≈ 102,041立方米

仓库面积 = 实际库容量 ÷ 库内高度 = 102,041 ÷ 6 ≈ 17,007平方米

结果：需约17,000平方米的仓库面积(不含原料库、办公区等辅助设施)。

行业参考值

估算范围：根据公开信息，年产5万吨有机肥项目所需场地面积大致在5,000-50,000平方米之间，具体取决于生产线配置和厂区规划。

细分区域面积：

发酵区：净占地面积约1,500平方米(高度5米以上厂房)。

制肥区：设备占地面积约1,000平方米(安装粉碎、筛分、造粒等设备)。

成品区：按储存量500吨计算，面积约600平方米(厂房高度6米以上)。

综合建议：若成品区单独规划，17,000平方米可满足存储需求;若包含其他功能区，需根据实际布局调整总面积。