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一、鸡粪有机肥加工流程与核心设备

原料收集与预处理

收集：及时清理鸡舍中的鸡粪，避免长时间堆积导致养分流失和有害菌滋生。

除杂：通过筛分设备去除羽毛、垫料(稻壳、木屑)、石块等杂质。细小杂质可用振动筛进一步分离。

调节水分：鸡粪含水率通常为70%-80%，需添加秸秆粉、锯末等辅料将含水率降至50%-60%(适宜发酵)。

发酵处理

添加菌剂：按每吨鸡粪添加1-2公斤EM菌或芽孢杆菌，均匀撒在鸡粪上以加速分解。

堆肥发酵：

条垛式：堆积成1.5-2米高、2-3米宽的条垛，每隔2-3天翻堆一次，发酵周期15-20天。

槽式发酵：使用槽式翻抛机，发酵周期缩短至10-15天，效率更高。

关键指标：发酵初期温度升至50℃-60℃，后期稳定在40℃以下，颜色变为黑褐色、无臭味、质地松散时发酵完成。

粉碎与筛分

粉碎：用半湿物料粉碎机或立式粉碎机将发酵后的物料破碎至均匀粒度。

筛分：通过滚筒筛或振动筛分离不合格颗粒，大颗粒返回粉碎环节，小颗粒返回造粒环节。

混合与造粒

混合：用卧式搅拌机或双轴搅拌机添加氮、磷、钾等养分，确保均匀。

造粒：

圆盘造粒机：适合小规模生产，颗粒均匀度较高。

转鼓造粒机：适合大规模连续生产，效率更高。

平模挤压造粒机：适用于高湿度物料，颗粒密实度高。

干燥与冷却

干燥：用滚筒烘干机将颗粒水分降至15%以下(标准要求)。

冷却：通过滚筒冷却机降低颗粒温度，防止结块。

打包与储存

打包：用自动打包机称重、打包，规格可选25公斤/袋、40公斤/袋等。

储存：成品需存放在干燥、通风的仓库中，避免受潮。

二、全套设备清单与配置

基础配置(年产1万吨)

发酵设备：槽式翻抛机(宽度1-1.2米，深度0.3-0.4米)。

粉碎设备：半湿物料粉碎机(处理高湿度物料)。

搅拌设备：卧式搅拌机(单轴或双轴)。

造粒设备：圆盘造粒机(直径1.2-2米)。

干燥设备：滚筒烘干机(热风炉供热)。

冷却设备：滚筒冷却机。

筛分设备：滚筒筛(筛网孔径2-5mm)。

打包设备：自动打包机(带定量称重功能)。

输送设备：皮带输送机、螺旋输送机。

价格：约15万-30万元(含安装调试)。

高配置(年产5万吨以上)

发酵设备：履带式翻抛机(四轮行走，适合大面积发酵)。

造粒设备：转鼓造粒机(连续生产，效率高)。

干燥设备：高效滚筒烘干机(带热回收系统)。

环保设备：脉冲布袋除尘器(粉尘排放浓度≤30mg/m³)。

自动化控制：PLC系统实时监测温度、湿度、转速等参数。

价格：50万-100万元(含智能化升级)。