无干燥挤压造粒生产流程简介：
挤压造粒工序大致包括：原料混合搅拌→粉碎→挤压成型→筛分→料仓→电子定量包装。
所用设备依次为：卧式搅拌机→链式破碎机→对辊挤压造粒机→滚筒筛分机→成品料仓→电子定量包装秤。
通达重工挤压造粒生产线优势
1 双螺旋卧式搅拌机使物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度，采用新颖的转子结构，转子与亮体的最小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；能把较大的物料破碎。总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。
2 粉碎过程中采用同步转速的高强度耐磨硬质合金链板，进出料口设计合理，破碎物料均匀，不易粘壁，便于清理。
通达重工的复合肥破碎机有效解决了复合肥原料易吸潮结块的问题，使下一步挤压造粒更方便。
3 所需原料不需要任何添加剂，干粉可直接挤压制粒；
颗粒强度和粒径可调整，通过调节对辊的距离和更换对辊来控制成品颗粒强度大小； 对辊挤压造粒机的对辊摩擦系数小，可循环操作，实现连续生产； 成品产量高，温升低，无干燥工艺,常温造粒,一次成形；成套设备、布局合理、技术先进，能耗低，绿色环保无污染。
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