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氯化镁融雪剂生产线是一个集成了原料处理、混合、制粒、筛分以及包装等多个环节的自动化生产系统。以下是关于氯化镁融雪剂生产线的详细介绍：

一、生产线组成

原料储存与输送

生产线首先需要储存足够的原料，如氯化钠、氯化钙、硫酸镁等，以及主要的氯化镁原料。这些原料在低温环境下不易结块，便于输送。

铲车喂料机或前端设备具有暂存物料和连续均匀输送物料的作用，确保原料稳定进入下一道工序。

混合设备

混合设备将多种原料按比例均匀混合，确保融雪效果。

混合过程中，温度、湿度等参数均可实时监控，以保证混合质量。

制粒设备

混合后的原料进入制粒设备，通过高温、高压处理，制成一定规格的融雪剂颗粒。

制粒过程中，颗粒形状、大小均可调节。关键设备如对辊挤压造粒机，其机头采用铸钢材质，主轴经过调质处理，辊皮定制为高铬材质，具有抗腐蚀耐磨效果。

筛分设备

制成的融雪剂颗粒经过筛分设备，筛选出符合规格的颗粒。

不合格的颗粒则返回混合设备重新混合，确保产品质量。颗粒筛分机适用于粒径小于一定范围的各种固体物料的筛分，其筛网采用不锈钢材质，抗腐蚀效果好。

包装设备

合格后的融雪剂颗粒进入包装设备，根据客户需求进行定量包装。

包装过程中，包装速度、重量等均可调节。定量包装机可以生产包装不同重量的颗粒粉末物料，方便储存和使用。

二、生产线特点

自动化控制：生产线采用自动化控制系统，从原料投入到成品包装，实现一键式操作。操作人员只需设定好参数，设备即可自动完成整个生产过程。

精确配料：混合设备中的电子秤可根据配方比例，精确计量各种原料，确保融雪剂的质量。

高效节能：提高生产线的自动化程度，降低能耗，提高生产效率。

环保可持续：开发环保型融雪剂，降低对环境的污染，符合可持续发展的要求。

三、氯化镁在融雪剂中的作用

氯化镁融雪剂溶于水(雪)后，溶液的冰点下降，使雪不断融化。

氯化镁对路面、绿化植物及公共设施基本无伤害，流动性好，易于抛撒及机械撒布。

氯化镁融雪速度快，投加剂量小，使用成本低。

氯化镁解决了传统的产品对道路桥梁钢筋的腐蚀问题，尽可能降低融雪剂对道路及环境的影响和破坏。

氯化镁易潮解，具有一定的稳定土壤、控制尘埃的作用。融雪残留的产物可促进植物生长，实现二次利用。

综上所述，氯化镁融雪剂生产线是一个高效、自动化、环保的生产系统，能够满足冬季道路除雪的需求，同时降低对环境的污染。

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